Przemysłowy agregat chłodniczy powietrzam odrzuca ciepło procesowe, odprowadzanie powietrza z powietrza przez wężownice skraplacza żebrowanego, co oznacza, że jego rzeczywista chłodnica nigdy nie jest bezpośrednia: zmienia się w zależności od temperatury otoczenia, stanu wężownicy, sterowania strumieniem powietrza i kontrolera chłodniczego. Jeśli określono lub określono usługi obsługi tych maszyn, zastosowanie między tonami z tabliczkami znamionowymi a tonami może mieć miejsce 20 procent lub więcej, po zastosowaniu warunków na miejscu i historii utrzymania.
Jak chłodzony powietrzem przemysłowym agregat chłodniczy odprowadzający ciepło
Przemysłowy agregat chłodniczy chłodzony powietrzem przenosi ciepło z chłodzenia procesowego do czynnika chłodniczego wewnątrz parownika, a następnie do wężownic skraplacza, gdzie wentylatory osiowe przepychają powietrze z emisji przez żebrowaną strumień. Strumień odprowadzający ciepło cieplne jawne i utajone, a gorące powietrze wylotowe opuszczane z urządzenia górnego lub z boku urządzenia. Ponieważ nie jest zaangażowana żadna wieża chłodnicza ani wiązka wodna, cały łańcuch odprowadzający ciepło od różnicy temperatur pomiędzy skroplonym odbiornikiem chłodniczym a odbiornikiem powietrzam.
Kluczowa koncepcja, której należy przestrzegać, jest to wzrost temperatury skraplania: im przestrzeganie między temperaturą skraplanii a temperaturą termometru takiego otoczenia, tym mniejsza jest praca. Zakażeni razem, gdy następuje zniszczenie, zniszczenie energii i spadek, który następuje.
Główne elementy widoczne na rozpraszanie
- Powierzchnia czołowa cewki skraplacza i gęstej żeberek
- Objętość odprowadzania powietrza wentylatora mierzona w metrach sześciennych na godzinę
- Temperatura termometru suchego otoczenia i, w małej wielkości, temperatura termometru mokrego
- Typ leczenia i jego zachowanie przy częściowym obciążeniu
Dominujący nadzór jest temperaturą otoczenia
Temperatura ogrzewania jest sterowana z zewnątrz dla przemysłowych agregatów chłodniczych chłodzonych powietrzem. Wraz ze wzrostem temperatury termometru na zewnętrznym grzejniku, chłodnica musi skraplać się pod napięciem i temperaturą, aby odrzucić ciepło, co zwiększa wydajność sprężarki i zmniejsza wydajność chłodnicy netto. Maszyna o mocy znamionowej 100 kW w temperaturze 35°C często może być ograniczona do 90 kW lub mniej w temperaturze 40°C, w zależności od zastosowania i wężowników.
To działanie jest dostarczane dla określonych branż, zapewniając agregaty chłodnicze w warunkach klimatycznych, a nie w jednym uniwersalnym punkcie. Po uwzględnieniu jednostek, zawsze sprawdź podane warunki projektowe ogrzewania i poproś o dane dotyczące wydajności w szczytowej temperaturze w lecie.
Gdy warunki konfiguracji zmieniają się w zależności od pory roku
Jednostki chłodnej strefy powietrznej są najlepsze w klimacie klimatycznym, gdzie wartości szczytowe są dostępne w pobliżu warunków projektowych. W gorących regionach agregaty chłodnicze mogą pracować przez ostatni czas przy wysokim ciśnieniu skraplanii, co obciążarkę i zmniejszenie jej wydajności. Inni operatorzy dodają wyparne podkładki do wstępnego działania lub zasilania wentylatora, aby usunąć działanie utraconą podczas fal upałów.
Konstrukcja cewki skraplacza i geometria żeber
Konstrukcja wężownicy skraplacza, ile ciepła może zostać odrzucona na metr kwadratowy powierzchni czołowej. Większa wężownica z wydajną geometrią żeberek obniżająca temperaturę skraplania przy tym samym obciążeniu cieplnym, co poprawia wydajność, jak i wydajność. W zasilaczach aluminiowych żebra na rurach miedzianych, podczas gdy środowisko korozyjne może wymagać żeberek pokrytych żywicą epoksydową lub całkowitą aluminiową konstrukcję mikrokanałową.
Gęstość płetw jest równoległym. Większe żebra na całe urządzenie i przenoszenie ciepła w czystym, suchym powietrzu, ale także wcześniej, aby zapobiec kurzowi i kłaczki. Środowisko przemysłowe, w którym występują tekstylne, pyły drzewne lub stosowane, rozszerzające rozstawu lamel lub regularnych odstępów czasu między szkodnikami.
| Zmienna projektowa | Typowy zasięg | Wpływ na rozpraszanie |
| Rozstaw żeberka | 8 do 14 żeberek na kal | Węższe żebra poprawiają transfer, ale szybko się zatykają |
| Liczba rzędów rurek | 2 do 5 rzędów | Więcej rzędów zwiększonych częstotliwości, ale zwiększony spadek ciśnienia powietrza |
| wychodzić z twarzy | 1,5 do 3,5 m/s | Wyższa prędkość, zwiększenie transferu, aż moc wentylatora stanie się nadmierna |
Właściwy dobór cewki nie jest wyłącznie dostępny na platformie internetowej. Chodzi o regulatory żeber, prędkość czołową i moc wentylatorów, do oczekiwanego zakresu otoczenia i jakości powietrza w miejscu instalacji.
Typ wentylatora, odprowadzania powietrza i prześwit instalacyjny
wentylem kontrolującym ilość powietrza docierającą do kanału skraplacza. Wentylatory osiowe są standardowym zasilaniem dla przemysłowych agregatów chłodniczych chłodzonych powietrzem, z których pochodzi wysokość przepływu przy odpływie ciśnieniowym statycznym. Średnica wentylatora, nachylenie łopatek i moc silnika wyznaczają maksymalny przepływ powietrza, a wszelkie urządzenia po stronie wlotowej lub wylotowej tłumią odprowadzanie ciepła.
Miejsce instalacji jest równie ważne jak sam wentylator. Agregat chłodniczy jest zbyt blisko ściany zawraca własne gorące powietrze wylotowe do wlotu skraplacza, co sztucznie podnosi temperaturę widoczną przez wężownicę. Ten efekt recyrkulacji może spowodować utratę wydajności od 5 do 10 procent i może spowodować uruchomienie alarmu ciśnienia w upalne dni.
Dobra instalacja
- Powietrze wylotowe kierowane z dala od wlotu
- Minimalny odstęp jednego metra ze wszystkich stron wlotu
- Brak zwisów dachowych lub częściowej obudowy nad wentylatorami
- Przeważający wiatr nie wpychający gorącego powietrza z powrotem do urządzenia
Zła instalacja
- Agregat chłodniczy ukryty w rogu z małym prześwitem
- Wylot powietrza jest w stronę wysokiej ściany lub sąsiedniego sprzętu
- Wiele jednostek wynikających z tak, aby gorące spaliny były zasilane następnymi wlotami
- Słaby dostęp do czystego lub serwisu
Napełnienie chłodniczym i funkcją zasilającą
Rozpraszanie ciepła jest tak dobre, jak obwód chłodniczy, który przenosi ciepło do skraplacza. Niski poziom chłodnicy obniżającej przepływ masowy przez system, dzięki czemu do wężownic skraplacza dociera mniej ciepła, mimo że wentylator pracuje. Przeładowanie jest równie proste, ponieważ polega na tym, że jest to skraplacza, obciążenie cieplne i zmniejszenie efektów ubocznych wymiany ciepła.
Gazy nieskroplone w obwodzie gromadzą się w skraplaczu i wypływają, która jest zasilana przez zewnętrzny czynnik chłodniczy. Zwiększona ilość powietrza, zwiększone ciśnienie tłoczenia i spadek agregatu chłodniczego. Z tego powodu uruchamiana jest konieczność uruchomienia, przegrzania i działania zbliżeniowego, a nie tylko działania.
Typ działania i wydajności przy częściowym obciążeniu
W przemysłowych agregatach chłodniczych chłodzonych powietrzem, sterowane spiralnie i śrubowe, zapewniające sobie z wysokim ciśnieniem skraplanie lepsze niż typy tłokowe. Moc elektryczna i logika sterowania agregatem chłodniczym decyduje o tym, jak dobrze odprowadzane jest obciążenie cieplne przy częściowej mocy wyjściowej. Nowoczesne jednostki sterujące wieloma sprężarkami lub napędami o zmiennej prędkości, umożliwiające udostępnianie cykli pracy i pierwotnego zasilania skraplanii w chłodniejszych dniach.
Punkt projektowy projektu musi być używany z rodziną sprężarkową. Na przykład sprężarka spiralna o wydajności działającej przy zasilaniu ciśnieniowym, będzie dostarczana przez krótkie cykle, których strategia sterowania nie będzie działać. Chłodzony powietrzem agregat śrubowy z zaworem suwakowym lub doprowadzany do stabilniejszej temperatury skraplanii, co chroni cały system.
Praktyki konserwacyjne, które rozpraszają
Żadna konstrukcja agregatu chłodniczego nie będzie w stanie rozkładu ciepła bez zdyscyplinowanego harmonogramu konserwacji. Skraplacz przeciwdziałający gromadzeniu się skutku, resztek owadów i efektu wyzwalającego, który działa jako bariera izolacyjna pomiędzy cewką a powietrzem. W ograniczeniu zanieczyszczonych stref przemysłowych wężownica żebrowana może być ograniczona od 20 do 30 procent swojej mocy wymiany ciepła, zanim wystąpi konieczność wezwania usługi.
- Sprawdzaj i czyść cewki skraplacza co najmniej dwa razy w roku w zapylonym organizmie
- Co 3 miesiące sprawdzaj silniki wentylatorów, dostarczaj i dostarczaj paska
- Co tydzień monitoruje ciśnienie w głowicy i reguluje temperaturę
- Wymień filtry powietrza na zamkniętej żaluzji lub panelu wlotowym
Lista kontroli każdego nowego przemysłowego agregatu chłodniczego chłodnego powietrza
Decyzja, którą należy wziąć pod uwagę przy ocenie wyników przy częściowym i obciążeniu w określonych warunkach w obiekcie, nie jest rozstrzygana przez przeciętnego dnia. Zapytaj dostawcę o krzywe wydajności temperatury otoczenia od 30°C do 45°C lub nawet 50°C, jeśli w państwie zawarcie są procesy w rządzie gorącego ogrzewania.
- Potwierdzić wymaganą wydajność przy szczytowej temperaturze otoczenia w miejscu instalacji
- Sprawdź czołową wężownicy skraplacza i rozstaw żeberek dla tego modelu
- Sprawdź przepływ przez wentylator i wentylatory, które mają sterowanie, dwie prędkości lub zmienną prędkość
- Przeglądanie rysunków wymiarowych pod kątem odstępu od ściany, rur i innych elementów
- Zapytaj o pomoc w zastosowaniu i zestaw ograniczający w niskich temperaturach do produkcji całorocznej
W przypadku zastosowań przemysłowych, które wymagają zastosowania wydajności w szczytowych warunkach letnich, należy uwzględnić dane z rzeczywistego testu fabrycznego, a nie tylko teoretycznego programu doboru. Następstwem tego jest odprowadzanie ciepła, wężownica o dużej szerokości, solidny zestaw wentylatorów i system sterowania, który działa na zasadzie skraplanii, gdy tylko urządzenia są dostępne do warunków ogrzewania.
Często zadawane pytania
Jaki jest czynnik zakłócający na rozpraszanie ciepła w agregacie chłodniczym chłodzonym powietrzem?
Temperatura termometru takiego jest różniczkowany, wyznaczany przez minimalną temperaturę skraplanii, może być wykrywany przez chłodniczy. Wyższa temperatura powietrza, bezpośrednio zwiększająca ciśnienie skraplania i obniżająca wydajność chłodniczą, która może być agregatem chłodniczym.
Dlaczego agregat chłodzony powietrzem śledzenia wydajności latem?
Letnie ograniczenie wzrostu temperatury pomiędzy skraplaczem a otaczającym powietrzem. Sprężarka musi działać, system musi działać pod napięciem, co zapewnia zasilanie netto, nawet jeśli wentylator pracuje normalnie.
Jak często należy czyścić wężownice skraplacza?
Rozsądną wartością bazową jest co najmniej dwa razy w roku, ale obiekty przemysłowe z użytkowym zapyleniem lub działającymi, które mogą wymagać comiesięcznego lub nawet cotygodniowego czyszczenia. Monitorowanie temperatury zbliżonej do temperatury skraplającej czynnika chłodniczego i temperatury otoczenia, gdy wężownica została zablokowana.
Czy zanieczyszczony skraplacz może być rozwiązaniem alternatywnym?
Tak. Ograniczony przepływ powietrza lub zabrudzona cewka odprowadzająca tłoczenia, co podnosi wysokość sprężania i temperaturę oleju. Z biegiem czasu może to nastąpić, gdy nastąpi skoki ciśnienia, przegrzanie i ewentualnie zastosowanie lub zastosowanie.
